刀具修磨需要注意哪些方面

刀具是否需要重磨取决于磨损量。直接的判断方法是听声音。如果切削声音重或尖锐，则说明刀具的加工状态不正常。至此，可以做一个简单的分析。如果不包括刀具本身的质量、刀具装夹的问题和刀具参数的问题。此时应判断需要进行刀具修磨，需要停止加工，更换刀具。

这从刀片的使用方式就可以看出。刀具修磨的正确形式是安全、可预测和可控的后刀面磨损。切削刃不应开裂。切削刃断裂是由于切削刃的使用或选择不当造成的。在将刀片与磨损的刀片一起扔进盒子之前，刀片应该“磨损”。在用于加工之前被丢弃的“新”切削刃总是引人注目。

除了具有良好刀具涂层的切削液外，刀具修磨还有一种切断热电流回路的新工艺。众所周知，在金属切削过程中，由于切屑变形和摩擦，切削区会产生高温。同时，由于刀具和工件的材料不同，形成热电偶的两个极，产生热电动势和直流热电流。热流很容易强化刀具工作面的氧化过程，加速刀具的磨损。在一定条件下，刀具与机床的接触面积、工件与机床的接触面积、机床本身摩擦副的接触面积也会产生热电动势-热电流。切割过程还会产生热磁效应和电磁效应，高温接触区表面会发生电子发射-放电。刀具修磨可以利用这一特性使其变得更容易。

此外，在刀具修磨过程中还存在一些需要注意的问题。高速钢刀具韧性好但硬度低，硬质合金刀具硬度高但韧性差。硬质合金工具具有更高的密度。这两种刀具修磨材料用于铣刀、丝锥、钻头和铰刀。粉末冶金高速钢因其性能介于上述两种材料之间，常用于制造粗铣刀和丝锥。刀具修磨可以具有更好的韧性，因此对碰撞不太敏感。与高速钢刀具相比，硬质合金刀具的硬度较低，受到冲击时容易跳动。根据其特性，硬质合金刀具在磨削时应轻拿轻放，防止碰撞变色。